管理咨詢師

二、多項(xiàng)選擇題

1．廣義生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的研究對(duì)象是企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，其主要包括（　）。

A．輸入

B．生產(chǎn)制造

C．質(zhì)量改進(jìn)

D．輸出

E．反饋

2．以下選項(xiàng)中，屬于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的是（?。?。

A．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

B．原材料投入

C．工藝加工

D．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

E．市場(chǎng)開(kāi)發(fā)

3．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的內(nèi)容主要包括（?。?。

A．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整

B．市場(chǎng)營(yíng)銷管理

C．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的運(yùn)行

D．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的信息管理

E．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與改進(jìn)

4．咨詢?nèi)藛T為了了解企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況，收集了客戶3年來(lái)有關(guān)資料、數(shù)據(jù)，并歸納了評(píng)價(jià)指標(biāo)。下列選項(xiàng)中，屬于評(píng)價(jià)質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的是（?。?/p>

A.產(chǎn)品合格率

B．半成品配套率

C．產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率

D．產(chǎn)品退貨率

E．返工率

5．某企業(yè)召開(kāi)部門主管聯(lián)席會(huì)，大家圍繞生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計(jì)劃的話題展開(kāi)討論。以下是與會(huì)部分人員的觀點(diǎn)，其中正確的有（?。?/p>

A．企業(yè)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備是否處于良好狀況并充分利用，是生產(chǎn)能力大小的重要因素

B．通過(guò)對(duì)作業(yè)時(shí)間的調(diào)查、測(cè)定和分析研究，不斷完善現(xiàn)有的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)，將有助于生產(chǎn)能力的發(fā)揮和工序間能力的平衡

C．生產(chǎn)能力是根據(jù)各個(gè)環(huán)節(jié)的綜合平衡確定的，而對(duì)各環(huán)節(jié)起決定作用的是產(chǎn)品的工藝特征，對(duì)應(yīng)于不同的產(chǎn)品和加工方法，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力是不同的

D．勞動(dòng)者的出勤率、技術(shù)水平、熟練程度、勞動(dòng)態(tài)度、工作積極性、工時(shí)定額和生產(chǎn)組織方式的合理性等也是影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素

E．生產(chǎn)能力是編制生產(chǎn)計(jì)劃的全部依據(jù)，不準(zhǔn)確核定生產(chǎn)能力，就編制不出符合客觀規(guī)律的生產(chǎn)計(jì)劃

6．20世紀(jì)60年代，日本豐田汽車公司實(shí)行的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)是一種生產(chǎn)管理方式。這種生產(chǎn)方式的基本思想是（?。?/p>

A．JIT采取的是單品種、小批量、短周期的生產(chǎn)方式

B．在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品

C．JIT系統(tǒng)能夠?qū)θ肆Y源進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)

D．自發(fā)暴露和糾正生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中的問(wèn)題和隱患，并進(jìn)行自我完善

E．看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心

7．準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)把獲取最大利潤(rùn)作為經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，把降低成本作為基本目標(biāo)。為此，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)至少有適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)和質(zhì)量保證等3種支持手段。下列關(guān)于"適時(shí)適量生產(chǎn)"的理解，正確的是（　）。

A．以盡可能少的人員完成較多的生產(chǎn)管理技術(shù)

B．絕不在用戶不需要的時(shí)間點(diǎn)送達(dá)不需要的零部件

C．絕不在顧客不需要的時(shí)間點(diǎn)生產(chǎn)不需要的產(chǎn)品

D．當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，操作工人有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制

E．只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線

8．準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的動(dòng)態(tài)運(yùn)行機(jī)制是看板管理和強(qiáng)制改善，包括看板管理的功能和看板的運(yùn)行原理，以下選項(xiàng)中，屬于看板管理功能的是（?。?。

A．準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)B．縮短作業(yè)更換時(shí)間

C．傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令

D．防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送

E．促進(jìn)工作改善

9．咨詢?nèi)藛T在對(duì)某作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化的過(guò)程中，針對(duì)不可避免作業(yè)延誤時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析和改進(jìn)，使相關(guān)工序的生產(chǎn)能力得到較大程度地提升。以下選項(xiàng)

中，屬于不可避免作業(yè)延誤時(shí)間的是（?。?。

A．加工活動(dòng)占用的時(shí)間

B．裝卸工件和測(cè)量的時(shí)間

C．工藝難度大而發(fā)生的時(shí)間

D．平面布置不合理占用的時(shí)間

E．因操作失誤所占用的時(shí)間

10．傳統(tǒng)企業(yè)向精益化管理轉(zhuǎn)型需要完善大量的基礎(chǔ)工作。為此，企業(yè)應(yīng)（　）。

A．建立生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化體系，走管理規(guī)范化之路

B．改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)，通過(guò)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、消除不必要的停機(jī)和待料時(shí)間，減少?gòu)U品，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性

C．"以零件為中心"組織生產(chǎn)，消除生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之間的脫節(jié)和信息傳遞障礙，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得到嚴(yán)格、有序地控制

D．加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)，增加技術(shù)儲(chǔ)備

E．解決多品種、小批量生產(chǎn)與降低成本的矛盾，在管理手段上實(shí)施計(jì)算機(jī)管理

11．IE(工業(yè)工程)是以人、物料、設(shè)備、能源和環(huán)境組成的集成系統(tǒng)，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。簡(jiǎn)單地說(shuō)，IE是()的科學(xué)方法。

A．提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率

B．?dāng)U大市場(chǎng)占有率

C．降低成本

D．提高產(chǎn)品品質(zhì)

E．提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

12．咨詢?nèi)藛T利用工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱IE)技術(shù)對(duì)某企業(yè)進(jìn)行作業(yè)方法研究，以確定該企業(yè)的最佳作業(yè)方法。實(shí)現(xiàn)最佳作業(yè)方法的途徑有（?。?。

A．改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠和設(shè)備的布局

B．改進(jìn)車間和工作場(chǎng)所的平面布置，改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)

C．采取技術(shù)措施，減少體力勞動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

D．改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率

E．科學(xué)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，合理確定成品庫(kù)存量

13．流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝過(guò)程，順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。以下對(duì)流水線的描述，正確的是（　）。

A．按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式可分為產(chǎn)品固定不動(dòng)的和產(chǎn)品移動(dòng)的流水線

B．按節(jié)奏性的強(qiáng)弱程度不同可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線

C．按流水線的機(jī)械化程度可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)流水線

D．根據(jù)主要或多數(shù)產(chǎn)品的工藝過(guò)程和工藝勞動(dòng)量確定生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)量

E．進(jìn)行生產(chǎn)線的平面布置使產(chǎn)品進(jìn)行得以加工，在運(yùn)輸中不出現(xiàn)原路回流

14．生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期、一定技術(shù)和組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大產(chǎn)量。某企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)能力分析時(shí)，對(duì)用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)量、完好狀態(tài)、人員出勤率和技術(shù)水平等進(jìn)行了收集。此外，還應(yīng)考慮（?。┮蛩亍?/p>

A．企業(yè)固定資產(chǎn)的數(shù)量

B．企業(yè)固定資產(chǎn)在計(jì)劃期內(nèi)的有效工作時(shí)間

C．企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

D．企業(yè)加工對(duì)象的技術(shù)工藝特征

E．企業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)組織

15．某些企業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于其固定資產(chǎn)的生產(chǎn)能力，決定這類企業(yè)固定資產(chǎn)生產(chǎn)能力的主要要素是（?。?。

A．可使用固定資產(chǎn)的數(shù)量

B．生產(chǎn)工人的知識(shí)水平

C．固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間D．原材料質(zhì)量與數(shù)量

E．固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

16．下列選項(xiàng)中，對(duì)多種生產(chǎn)能力的核定描述正確的是（?。?。

A．先把企業(yè)不同產(chǎn)品折算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，然后，按照單一品種生產(chǎn)能力的核定方法來(lái)確定設(shè)備或工作地的生產(chǎn)能力

B．指結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積為最大的產(chǎn)品

C．原則是以關(guān)鍵設(shè)備的能力為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)線的能力，即選擇加工工時(shí)最長(zhǎng)的一道關(guān)鍵工序的設(shè)備能力為標(biāo)準(zhǔn)

D．在大量生產(chǎn)的情況下，由于品種單一，可以用具體產(chǎn)品的實(shí)物量表示生產(chǎn)能力

E．按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品，是為結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品假定的一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)量單位

17．按工藝專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位的特點(diǎn)應(yīng)擁有（?。?/p>

A．相同類型的設(shè)備

B．相同工種的工人

C．相同的加工工藝

D．相同的加工對(duì)象

E．不同的加工對(duì)象

18．企業(yè)中的各種計(jì)劃一般可分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。在下列選項(xiàng)中屬于短期計(jì)劃的內(nèi)容是（　）。

A．資源計(jì)劃

B．能力計(jì)劃

C．生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

D．財(cái)務(wù)計(jì)劃

E．物料需求計(jì)劃

19．生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織形式有以下3種：順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。以下選項(xiàng)中，可以采用平行順序移動(dòng)方式的是（?。?。

A．單件小批量生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位

B．大量大批生產(chǎn)類型及對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位

C．零件體積小、重量輕、工序勞動(dòng)量小和單位加工時(shí)間短的生產(chǎn)單位

D．零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的生產(chǎn)單位

E．緊急件和關(guān)鍵件的生產(chǎn)單位

20．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間構(gòu)成包括：凈作業(yè)時(shí)間、寬放時(shí)間或?qū)挿怕剩瑢儆趦糇鳂I(yè)時(shí)間的是()。

A．基本作業(yè)時(shí)間、輔助作業(yè)時(shí)間和準(zhǔn)備、結(jié)束時(shí)間

B．因各種理由所產(chǎn)生的延誤的補(bǔ)償時(shí)間

C．在產(chǎn)品或零部件的加工過(guò)程中，直接創(chuàng)造價(jià)值的生產(chǎn)所占用的時(shí)間

D．為確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間而從技術(shù)角度考慮的時(shí)間

E．產(chǎn)品加工中裝取工件、測(cè)量尺寸的時(shí)間

21．下列選項(xiàng)中，屬于預(yù)測(cè)型生產(chǎn)計(jì)劃編制工作主要內(nèi)容的是（?。?。

A．進(jìn)行市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃

B．依據(jù)生產(chǎn)周期和交貨期，編制投入、產(chǎn)出作業(yè)計(jì)劃

C．編制合理的成品庫(kù)存計(jì)劃

D．編制儲(chǔ)備生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)日程計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃

E．設(shè)定經(jīng)濟(jì)制造批量計(jì)劃

22．生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)。下列選項(xiàng)中，能夠體現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程平行性的是（?。?。

A．生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段之間、各工序之間，在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求保持一定的比例關(guān)系

B．產(chǎn)品成批生產(chǎn)時(shí)，一批中的各個(gè)產(chǎn)品是否可以在各工序上平行地生產(chǎn)

C．不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能否平行進(jìn)行

D．各種零件生產(chǎn)是否可以組織平行生產(chǎn)

E．企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都要按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，每經(jīng)一段相等的間隔時(shí)間，都能生產(chǎn)出相等數(shù)量的同種產(chǎn)品，使各個(gè)工作地的負(fù)荷保持相對(duì)地穩(wěn)定

23．定置管理的內(nèi)容是（?。?。

A．現(xiàn)場(chǎng)中不可移動(dòng)的物件

B．工廠區(qū)域定置

C．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域定置

D．工廠區(qū)域以外的物件

E．現(xiàn)場(chǎng)中可移動(dòng)物件定置

24．目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的一種管理方式。以下選項(xiàng)中，屬于目視管理內(nèi)容的是（　）。

A．物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化

B．傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令

C．規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化

D．現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度

E．生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度圖表化

25．現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢程序是一個(gè)完整的閉環(huán)管理過(guò)程。某咨詢?nèi)藛T針對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作，通過(guò)對(duì)3個(gè)月工作數(shù)據(jù)的收集與分析，找出了其中影響較大的問(wèn)題，而后又針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)全面的分析確認(rèn)其中的主要因素，依次擬定了詳細(xì)的改善方案并全力實(shí)施。他還需要完成哪些工作，才能夠滿足閉環(huán)要求（?。?。

A．收集數(shù)據(jù)，掌握現(xiàn)狀，確定問(wèn)題

B．?dāng)M定改善方案和改善計(jì)劃

C．改善的實(shí)施

D．改善效果的檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)化

E．管理制度化

26．計(jì)劃預(yù)防修理制是我國(guó)工業(yè)企業(yè)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始普遍推行的一種設(shè)備維修制度，是進(jìn)行有計(jì)劃地維修、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。以下選項(xiàng)中，屬于計(jì)劃預(yù)防修理方法的是（　）。

A．標(biāo)準(zhǔn)修理法

B．指標(biāo)分析法

C．定期修理法

D．排列圖法

E．檢查后修理法

27．設(shè)備點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，設(shè)備的點(diǎn)檢可分為（　）。

A．日常點(diǎn)檢

B．定期點(diǎn)檢

C．突擊點(diǎn)檢

D．延緩點(diǎn)檢

E．專項(xiàng)點(diǎn)檢

28．設(shè)備的使用和維修管理往往是企業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn)，它是通過(guò)一系列行之有效的措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理。設(shè)備維護(hù)管理情況分析的內(nèi)容包括（?。?/p>

A．設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的分析

B．對(duì)設(shè)備檢查與點(diǎn)檢的診斷與對(duì)策

C．設(shè)備使用前的基礎(chǔ)工作的診斷與對(duì)策

D．對(duì)于設(shè)備使用過(guò)程的合理性分析與對(duì)策

E．是否建立分工和協(xié)作的關(guān)系

29．某商場(chǎng)營(yíng)業(yè)員看到一位女士走近品牌服裝銷售區(qū)時(shí)，便微笑著走向前，輕聲詢問(wèn)客戶的購(gòu)買意向。當(dāng)?shù)弥獙?duì)方對(duì)價(jià)格不能承受但對(duì)式樣很看重時(shí)，向客戶提供了價(jià)格適中又基本符合其要求的另一品牌服裝。該營(yíng)業(yè)員在服務(wù)中體現(xiàn)的質(zhì)量特性有（　）。

A．視覺(jué)的

B．行為的

C．功能的

D．物理的

E．時(shí)間的

30．某化工企業(yè)在推行Is09000標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)的活動(dòng)中，首先確定管代并明確職責(zé)，集思廣益確定了公司的方針目標(biāo)，組織全員進(jìn)行了貫標(biāo)及分類培訓(xùn)活動(dòng)。以上活動(dòng)體現(xiàn)了管理體系中的（?。?。

A．管理職能

B．顧客要求

C．資源管理

D．產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)

E．測(cè)量、分析和改進(jìn)

31．排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主要因素的一種工具。以下對(duì)排列圖的相關(guān)原則和內(nèi)容的描述，正確的是（?。?。

A．服從關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)原則

B．根據(jù)累計(jì)頻率在0～80％之間的因素為主要因素的原則

C．分析和尋找影響質(zhì)量原因的有效方法

D．由一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示的圖形

E．用簡(jiǎn)單易于理解的表格或圖形或用簡(jiǎn)單的符號(hào)記錄檢查結(jié)果

32．某生產(chǎn)單位屬于流水線作業(yè)的企業(yè)，生產(chǎn)質(zhì)量和水平一直穩(wěn)定，為了有效監(jiān)控和觀測(cè)到可能發(fā)生的過(guò)程問(wèn)題，計(jì)劃在過(guò)程中投入相應(yīng)的管理控制手段和方法（　）可以幫助觀測(cè)趨勢(shì)、及時(shí)采取措施，并預(yù)防產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

A．折線圖

B．控制圖

C．散布圖

D．系統(tǒng)圖

E．直方圖

33．某學(xué)校招收初中新生230人，根據(jù)學(xué)生入學(xué)考試成績(jī)將學(xué)生分成了4個(gè)班，入學(xué)分?jǐn)?shù)線是500分，最高考試成績(jī)是670分，分班標(biāo)準(zhǔn)和人數(shù)分別是：一班620-670分，40人；二班580-619分，70人；三班540～579分，60人；四班500-539分，60人。一年后如果將統(tǒng)考后的一班和三班的學(xué)生成績(jī)進(jìn)行合并分析做直方圖，可能會(huì)出現(xiàn)()。

A．正常型

B．雙峰型

C．平頂型

D．右偏型

E．孤島型

34．某企業(yè)針對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣分析，共獲取數(shù)據(jù)l00個(gè)，經(jīng)過(guò)計(jì)算做出直方圖如下，根據(jù)圖形可以判斷，該企業(yè)生產(chǎn)工序中存在的問(wèn)題包括（?。?/p>

A．工序中有來(lái)自不同的總體數(shù)據(jù)，把來(lái)自幾個(gè)人員的產(chǎn)品混合

B．工序管理出現(xiàn)問(wèn)題，出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品

C．工序能力富余，工藝精度和管理密度較高

D．工序要求過(guò)高，或生產(chǎn)能力不能滿足工序標(biāo)準(zhǔn)要求

E．工序過(guò)程理想，服從正態(tài)分布

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