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二、多項(xiàng)選擇題
1.廣義生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的研究對(duì)象是企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),其主要包括( )。
A.輸入
B.生產(chǎn)制造
C.質(zhì)量改進(jìn)
D.輸出
E.反饋
2.以下選項(xiàng)中,屬于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的是(?。?。
A.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
B.原材料投入
C.工藝加工
D.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
E.市場(chǎng)開(kāi)發(fā)
3.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的內(nèi)容主要包括(?。?。
A.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整
B.市場(chǎng)營(yíng)銷管理
C.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的運(yùn)行
D.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的信息管理
E.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與改進(jìn)
4.咨詢?nèi)藛T為了了解企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況,收集了客戶3年來(lái)有關(guān)資料、數(shù)據(jù),并歸納了評(píng)價(jià)指標(biāo)。下列選項(xiàng)中,屬于評(píng)價(jià)質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的是(?。?/p>
A.產(chǎn)品合格率
B.半成品配套率
C.產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率
D.產(chǎn)品退貨率
E.返工率
5.某企業(yè)召開(kāi)部門主管聯(lián)席會(huì),大家圍繞生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計(jì)劃的話題展開(kāi)討論。以下是與會(huì)部分人員的觀點(diǎn),其中正確的有(?。?/p>
A.企業(yè)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備是否處于良好狀況并充分利用,是生產(chǎn)能力大小的重要因素
B.通過(guò)對(duì)作業(yè)時(shí)間的調(diào)查、測(cè)定和分析研究,不斷完善現(xiàn)有的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn),將有助于生產(chǎn)能力的發(fā)揮和工序間能力的平衡
C.生產(chǎn)能力是根據(jù)各個(gè)環(huán)節(jié)的綜合平衡確定的,而對(duì)各環(huán)節(jié)起決定作用的是產(chǎn)品的工藝特征,對(duì)應(yīng)于不同的產(chǎn)品和加工方法,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力是不同的
D.勞動(dòng)者的出勤率、技術(shù)水平、熟練程度、勞動(dòng)態(tài)度、工作積極性、工時(shí)定額和生產(chǎn)組織方式的合理性等也是影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素
E.生產(chǎn)能力是編制生產(chǎn)計(jì)劃的全部依據(jù),不準(zhǔn)確核定生產(chǎn)能力,就編制不出符合客觀規(guī)律的生產(chǎn)計(jì)劃
6.20世紀(jì)60年代,日本豐田汽車公司實(shí)行的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)是一種生產(chǎn)管理方式。這種生產(chǎn)方式的基本思想是(?。?/p>
A.JIT采取的是單品種、小批量、短周期的生產(chǎn)方式
B.在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品
C.JIT系統(tǒng)能夠?qū)θ肆Y源進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)
D.自發(fā)暴露和糾正生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中的問(wèn)題和隱患,并進(jìn)行自我完善
E.看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心
7.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)把獲取最大利潤(rùn)作為經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo),把降低成本作為基本目標(biāo)。為此,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)至少有適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)和質(zhì)量保證等3種支持手段。下列關(guān)于"適時(shí)適量生產(chǎn)"的理解,正確的是( )。
A.以盡可能少的人員完成較多的生產(chǎn)管理技術(shù)
B.絕不在用戶不需要的時(shí)間點(diǎn)送達(dá)不需要的零部件
C.絕不在顧客不需要的時(shí)間點(diǎn)生產(chǎn)不需要的產(chǎn)品
D.當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí),操作工人有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制
E.只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線
8.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的動(dòng)態(tài)運(yùn)行機(jī)制是看板管理和強(qiáng)制改善,包括看板管理的功能和看板的運(yùn)行原理,以下選項(xiàng)中,屬于看板管理功能的是(?。?。
A.準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)B.縮短作業(yè)更換時(shí)間
C.傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令
D.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送
E.促進(jìn)工作改善
9.咨詢?nèi)藛T在對(duì)某作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化的過(guò)程中,針對(duì)不可避免作業(yè)延誤時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析和改進(jìn),使相關(guān)工序的生產(chǎn)能力得到較大程度地提升。以下選項(xiàng)
中,屬于不可避免作業(yè)延誤時(shí)間的是(?。?。
A.加工活動(dòng)占用的時(shí)間
B.裝卸工件和測(cè)量的時(shí)間
C.工藝難度大而發(fā)生的時(shí)間
D.平面布置不合理占用的時(shí)間
E.因操作失誤所占用的時(shí)間
10.傳統(tǒng)企業(yè)向精益化管理轉(zhuǎn)型需要完善大量的基礎(chǔ)工作。為此,企業(yè)應(yīng)( )。
A.建立生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化體系,走管理規(guī)范化之路
B.改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng),通過(guò)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、消除不必要的停機(jī)和待料時(shí)間,減少?gòu)U品,保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性
C."以零件為中心"組織生產(chǎn),消除生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之間的脫節(jié)和信息傳遞障礙,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得到嚴(yán)格、有序地控制
D.加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā),增加技術(shù)儲(chǔ)備
E.解決多品種、小批量生產(chǎn)與降低成本的矛盾,在管理手段上實(shí)施計(jì)算機(jī)管理
11.IE(工業(yè)工程)是以人、物料、設(shè)備、能源和環(huán)境組成的集成系統(tǒng),綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng),使其達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。簡(jiǎn)單地說(shuō),IE是()的科學(xué)方法。
A.提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率
B.?dāng)U大市場(chǎng)占有率
C.降低成本
D.提高產(chǎn)品品質(zhì)
E.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
12.咨詢?nèi)藛T利用工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱IE)技術(shù)對(duì)某企業(yè)進(jìn)行作業(yè)方法研究,以確定該企業(yè)的最佳作業(yè)方法。實(shí)現(xiàn)最佳作業(yè)方法的途徑有(?。?。
A.改進(jìn)工藝和程序,改進(jìn)工廠和設(shè)備的布局
B.改進(jìn)車間和工作場(chǎng)所的平面布置,改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)
C.采取技術(shù)措施,減少體力勞動(dòng),降低勞動(dòng)強(qiáng)度
D.改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用,提高生產(chǎn)率
E.科學(xué)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,合理確定成品庫(kù)存量
13.流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝過(guò)程,順序地通過(guò)各個(gè)工作地,并按一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。以下對(duì)流水線的描述,正確的是( )。
A.按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式可分為產(chǎn)品固定不動(dòng)的和產(chǎn)品移動(dòng)的流水線
B.按節(jié)奏性的強(qiáng)弱程度不同可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線
C.按流水線的機(jī)械化程度可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)流水線
D.根據(jù)主要或多數(shù)產(chǎn)品的工藝過(guò)程和工藝勞動(dòng)量確定生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)量
E.進(jìn)行生產(chǎn)線的平面布置使產(chǎn)品進(jìn)行得以加工,在運(yùn)輸中不出現(xiàn)原路回流
14.生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn),在一定時(shí)期、一定技術(shù)和組織條件下,所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大產(chǎn)量。某企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)能力分析時(shí),對(duì)用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)量、完好狀態(tài)、人員出勤率和技術(shù)水平等進(jìn)行了收集。此外,還應(yīng)考慮(?。┮蛩亍?/p>
A.企業(yè)固定資產(chǎn)的數(shù)量
B.企業(yè)固定資產(chǎn)在計(jì)劃期內(nèi)的有效工作時(shí)間
C.企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率
D.企業(yè)加工對(duì)象的技術(shù)工藝特征
E.企業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)組織
15.某些企業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于其固定資產(chǎn)的生產(chǎn)能力,決定這類企業(yè)固定資產(chǎn)生產(chǎn)能力的主要要素是(?。?。
A.可使用固定資產(chǎn)的數(shù)量
B.生產(chǎn)工人的知識(shí)水平
C.固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間D.原材料質(zhì)量與數(shù)量
E.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率
16.下列選項(xiàng)中,對(duì)多種生產(chǎn)能力的核定描述正確的是(?。?。
A.先把企業(yè)不同產(chǎn)品折算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,然后,按照單一品種生產(chǎn)能力的核定方法來(lái)確定設(shè)備或工作地的生產(chǎn)能力
B.指結(jié)構(gòu)與工藝有代表性,且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積為最大的產(chǎn)品
C.原則是以關(guān)鍵設(shè)備的能力為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)線的能力,即選擇加工工時(shí)最長(zhǎng)的一道關(guān)鍵工序的設(shè)備能力為標(biāo)準(zhǔn)
D.在大量生產(chǎn)的情況下,由于品種單一,可以用具體產(chǎn)品的實(shí)物量表示生產(chǎn)能力
E.按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品,是為結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品假定的一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)量單位
17.按工藝專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位的特點(diǎn)應(yīng)擁有(?。?/p>
A.相同類型的設(shè)備
B.相同工種的工人
C.相同的加工工藝
D.相同的加工對(duì)象
E.不同的加工對(duì)象
18.企業(yè)中的各種計(jì)劃一般可分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。在下列選項(xiàng)中屬于短期計(jì)劃的內(nèi)容是( )。
A.資源計(jì)劃
B.能力計(jì)劃
C.生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
D.財(cái)務(wù)計(jì)劃
E.物料需求計(jì)劃
19.生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織形式有以下3種:順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。以下選項(xiàng)中,可以采用平行順序移動(dòng)方式的是(?。?。
A.單件小批量生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位
B.大量大批生產(chǎn)類型及對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位
C.零件體積小、重量輕、工序勞動(dòng)量小和單位加工時(shí)間短的生產(chǎn)單位
D.零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的生產(chǎn)單位
E.緊急件和關(guān)鍵件的生產(chǎn)單位
20.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間構(gòu)成包括:凈作業(yè)時(shí)間、寬放時(shí)間或?qū)挿怕剩瑢儆趦糇鳂I(yè)時(shí)間的是()。
A.基本作業(yè)時(shí)間、輔助作業(yè)時(shí)間和準(zhǔn)備、結(jié)束時(shí)間
B.因各種理由所產(chǎn)生的延誤的補(bǔ)償時(shí)間
C.在產(chǎn)品或零部件的加工過(guò)程中,直接創(chuàng)造價(jià)值的生產(chǎn)所占用的時(shí)間
D.為確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間而從技術(shù)角度考慮的時(shí)間
E.產(chǎn)品加工中裝取工件、測(cè)量尺寸的時(shí)間
21.下列選項(xiàng)中,屬于預(yù)測(cè)型生產(chǎn)計(jì)劃編制工作主要內(nèi)容的是(?。?。
A.進(jìn)行市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃
B.依據(jù)生產(chǎn)周期和交貨期,編制投入、產(chǎn)出作業(yè)計(jì)劃
C.編制合理的成品庫(kù)存計(jì)劃
D.編制儲(chǔ)備生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)日程計(jì)劃和原材料采購(gòu)計(jì)劃
E.設(shè)定經(jīng)濟(jì)制造批量計(jì)劃
22.生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)。下列選項(xiàng)中,能夠體現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程平行性的是(?。?。
A.生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段之間、各工序之間,在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求保持一定的比例關(guān)系
B.產(chǎn)品成批生產(chǎn)時(shí),一批中的各個(gè)產(chǎn)品是否可以在各工序上平行地生產(chǎn)
C.不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能否平行進(jìn)行
D.各種零件生產(chǎn)是否可以組織平行生產(chǎn)
E.企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),都要按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求,每經(jīng)一段相等的間隔時(shí)間,都能生產(chǎn)出相等數(shù)量的同種產(chǎn)品,使各個(gè)工作地的負(fù)荷保持相對(duì)地穩(wěn)定
23.定置管理的內(nèi)容是(?。?。
A.現(xiàn)場(chǎng)中不可移動(dòng)的物件
B.工廠區(qū)域定置
C.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域定置
D.工廠區(qū)域以外的物件
E.現(xiàn)場(chǎng)中可移動(dòng)物件定置
24.目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng),以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的一種管理方式。以下選項(xiàng)中,屬于目視管理內(nèi)容的是( )。
A.物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化
B.傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令
C.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化
D.現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度
E.生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度圖表化
25.現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢程序是一個(gè)完整的閉環(huán)管理過(guò)程。某咨詢?nèi)藛T針對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作,通過(guò)對(duì)3個(gè)月工作數(shù)據(jù)的收集與分析,找出了其中影響較大的問(wèn)題,而后又針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)全面的分析確認(rèn)其中的主要因素,依次擬定了詳細(xì)的改善方案并全力實(shí)施。他還需要完成哪些工作,才能夠滿足閉環(huán)要求(?。?。
A.收集數(shù)據(jù),掌握現(xiàn)狀,確定問(wèn)題
B.?dāng)M定改善方案和改善計(jì)劃
C.改善的實(shí)施
D.改善效果的檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)化
E.管理制度化
26.計(jì)劃預(yù)防修理制是我國(guó)工業(yè)企業(yè)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始普遍推行的一種設(shè)備維修制度,是進(jìn)行有計(jì)劃地維修、檢查和修理,以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。以下選項(xiàng)中,屬于計(jì)劃預(yù)防修理方法的是( )。
A.標(biāo)準(zhǔn)修理法
B.指標(biāo)分析法
C.定期修理法
D.排列圖法
E.檢查后修理法
27.設(shè)備點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,設(shè)備的點(diǎn)檢可分為( )。
A.日常點(diǎn)檢
B.定期點(diǎn)檢
C.突擊點(diǎn)檢
D.延緩點(diǎn)檢
E.專項(xiàng)點(diǎn)檢
28.設(shè)備的使用和維修管理往往是企業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn),它是通過(guò)一系列行之有效的措施,對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理。設(shè)備維護(hù)管理情況分析的內(nèi)容包括(?。?/p>
A.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的分析
B.對(duì)設(shè)備檢查與點(diǎn)檢的診斷與對(duì)策
C.設(shè)備使用前的基礎(chǔ)工作的診斷與對(duì)策
D.對(duì)于設(shè)備使用過(guò)程的合理性分析與對(duì)策
E.是否建立分工和協(xié)作的關(guān)系
29.某商場(chǎng)營(yíng)業(yè)員看到一位女士走近品牌服裝銷售區(qū)時(shí),便微笑著走向前,輕聲詢問(wèn)客戶的購(gòu)買意向。當(dāng)?shù)弥獙?duì)方對(duì)價(jià)格不能承受但對(duì)式樣很看重時(shí),向客戶提供了價(jià)格適中又基本符合其要求的另一品牌服裝。該營(yíng)業(yè)員在服務(wù)中體現(xiàn)的質(zhì)量特性有( )。
A.視覺(jué)的
B.行為的
C.功能的
D.物理的
E.時(shí)間的
30.某化工企業(yè)在推行Is09000標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)的活動(dòng)中,首先確定管代并明確職責(zé),集思廣益確定了公司的方針目標(biāo),組織全員進(jìn)行了貫標(biāo)及分類培訓(xùn)活動(dòng)。以上活動(dòng)體現(xiàn)了管理體系中的(?。?。
A.管理職能
B.顧客要求
C.資源管理
D.產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)
E.測(cè)量、分析和改進(jìn)
31.排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主要因素的一種工具。以下對(duì)排列圖的相關(guān)原則和內(nèi)容的描述,正確的是(?。?。
A.服從關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)原則
B.根據(jù)累計(jì)頻率在0~80%之間的因素為主要因素的原則
C.分析和尋找影響質(zhì)量原因的有效方法
D.由一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示的圖形
E.用簡(jiǎn)單易于理解的表格或圖形或用簡(jiǎn)單的符號(hào)記錄檢查結(jié)果
32.某生產(chǎn)單位屬于流水線作業(yè)的企業(yè),生產(chǎn)質(zhì)量和水平一直穩(wěn)定,為了有效監(jiān)控和觀測(cè)到可能發(fā)生的過(guò)程問(wèn)題,計(jì)劃在過(guò)程中投入相應(yīng)的管理控制手段和方法( )可以幫助觀測(cè)趨勢(shì)、及時(shí)采取措施,并預(yù)防產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。
A.折線圖
B.控制圖
C.散布圖
D.系統(tǒng)圖
E.直方圖
33.某學(xué)校招收初中新生230人,根據(jù)學(xué)生入學(xué)考試成績(jī)將學(xué)生分成了4個(gè)班,入學(xué)分?jǐn)?shù)線是500分,最高考試成績(jī)是670分,分班標(biāo)準(zhǔn)和人數(shù)分別是:一班620-670分,40人;二班580-619分,70人;三班540~579分,60人;四班500-539分,60人。一年后如果將統(tǒng)考后的一班和三班的學(xué)生成績(jī)進(jìn)行合并分析做直方圖,可能會(huì)出現(xiàn)()。
A.正常型
B.雙峰型
C.平頂型
D.右偏型
E.孤島型
34.某企業(yè)針對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣分析,共獲取數(shù)據(jù)l00個(gè),經(jīng)過(guò)計(jì)算做出直方圖如下,根據(jù)圖形可以判斷,該企業(yè)生產(chǎn)工序中存在的問(wèn)題包括(?。?/p>
A.工序中有來(lái)自不同的總體數(shù)據(jù),把來(lái)自幾個(gè)人員的產(chǎn)品混合
B.工序管理出現(xiàn)問(wèn)題,出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品
C.工序能力富余,工藝精度和管理密度較高
D.工序要求過(guò)高,或生產(chǎn)能力不能滿足工序標(biāo)準(zhǔn)要求
E.工序過(guò)程理想,服從正態(tài)分布
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