一級(jí)建造師

32背景資料

渤海機(jī)電安裝公司承包了30000m室外壓力管道的安裝工程，安裝施工前履行了告之手續(xù)，書面告知提交了相關(guān)材料。

該工程工期很緊，施工期間陰雨天較多。項(xiàng)目部為了保證工程質(zhì)量，把室外壓力管道安裝分為原材料檢驗(yàn)、管架制作安裝、管道預(yù)制、管道安裝、管道焊接、管道試驗(yàn)、管道保溫、管道吹掃等工序，按照對(duì)整體質(zhì)量影響的重要程度進(jìn)行預(yù)控和檢查。在施工過程中，實(shí)行了"三檢制"，同時(shí)加強(qiáng)了專職檢查，并利用排列圖法對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孑L問題進(jìn)行了分析，及時(shí)采取了改進(jìn)措施，順利地完成了任務(wù)。

專職檢查員在第一階段檢查焊口質(zhì)量時(shí)，一共檢查出40處氣孔超標(biāo)，分析了原因，列表如下：

問題

1.壓力管道安裝施工前。書面告知應(yīng)提交哪些相關(guān)材料?

2.在壓力管道安裝工程中，哪些工序?yàn)殛P(guān)鍵工序?

3.在管道焊接工序中，"三檢制"應(yīng)如何進(jìn)行?

4.根據(jù)背景和列表，畫出針對(duì)產(chǎn)生焊接氣孔缺陷原因分析的排列圖。分析焊接中產(chǎn)

生氣孔的主要原因。

5.項(xiàng)目部針對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問題，應(yīng)采取哪些改進(jìn)措施?

參考解析:1.安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告之手續(xù)。承擔(dān)跨省長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局履行告之手續(xù);承擔(dān)省內(nèi)跨市長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告之手續(xù);其他壓力管道的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告之手續(xù)。

書面告知應(yīng)提交的材料包括：《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》;施工單位及人員資格證件;施工組織與技術(shù)方案(包括項(xiàng)目相關(guān)責(zé)任人員任命、責(zé)任人員到崗、質(zhì)控點(diǎn)位圖);工程合同;安裝改造維修監(jiān)督檢驗(yàn)約請(qǐng)書;特種設(shè)備制造單位的資質(zhì)證件。

2.在壓力管道安裝工程中，材料檢驗(yàn)、管道焊接和管道試驗(yàn)為關(guān)鍵工序。

壓力管道安裝工程為主要工程，而材料檢驗(yàn)、管道焊接和管道試驗(yàn)是主控項(xiàng)目。

主控項(xiàng)目是指對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益，以及對(duì)工程質(zhì)量起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。對(duì)于主控項(xiàng)目是要求必須達(dá)到的。如果達(dá)不到主控項(xiàng)目規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)或降低要求，就相當(dāng)于降低該工程項(xiàng)目的性能指標(biāo)，導(dǎo)致嚴(yán)重影響工程的安全性能。

主控項(xiàng)目包括的檢驗(yàn)內(nèi)容主要有：重要材料、構(gòu)件及配件、成品及半成品、設(shè)備性能及附件的材質(zhì)、技術(shù)性能等;結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程性能檢測(cè)。

如管道的焊接、材質(zhì)、壓力試驗(yàn)等。

3."三檢制"就是自檢、互檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。

(1)在管道焊接工序，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，要檢查坡口質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量、焊條烘干質(zhì)量、焊機(jī)是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過程中的自檢等;

(2)互檢就是焊工或焊接組長之間的相互檢查，尤其在自己沒有把握的情況下一定要互檢，防止自檢判斷的錯(cuò)誤或者是漏檢;

(3)專檢就是專職檢查員對(duì)焊口焊接質(zhì)量的抽查，尤其在焊接一開始或新手焊工或在不利環(huán)境下的焊接，要多抽查，確保焊接質(zhì)量;對(duì)焊口質(zhì)量的無損檢測(cè)也屬于專檢，應(yīng)及時(shí)跟上，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4.(1)焊接氣孔超標(biāo)原因分析排列圖

(2)管道焊縫氣孔超標(biāo)的主要原因是：焊工操作原因、焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。

前兩項(xiàng)加起來已經(jīng)達(dá)到75%，為A類，是影響氣孔質(zhì)量的主要因素;而第三項(xiàng)占了15%，雖為B類因素，但影響也不可忽視。

5.項(xiàng)目部針對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問題，應(yīng)采取的改進(jìn)措施是：

(1)針對(duì)焊工操作問題，要進(jìn)行培訓(xùn)，使焊工掌握相應(yīng)的焊接技術(shù)，淘汰經(jīng)過培訓(xùn)還不能掌握相應(yīng)技術(shù)的人員;

(2)針對(duì)焊條未烘干問題，要加強(qiáng)焊條烘干管理，建立相應(yīng)的制度和管理措施，沒有經(jīng)過烘干的焊條不得使用;

(3)針對(duì)環(huán)境問題，主要是潮濕，應(yīng)采取防潮、防雨措施。如對(duì)焊口處應(yīng)烘干再焊，焊條儲(chǔ)存在保溫桶里，不使焊條受潮等;

(4)針對(duì)其他幾個(gè)問題，也要采取相應(yīng)措施給予改進(jìn)。

（責(zé)任編輯：pgl）

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