質(zhì)量工程師

為了幫助考生順利通過2013年質(zhì)量工程師考試，小編特編輯整理了2013年質(zhì)量工程師考試科目《中級綜合知識》知識點，希望在2013年中級質(zhì)量工程師考試中，助您一臂之力！

不合格的嚴重性分級

(一)不合格與不合格品

(1)GB/T19000—2000對不合格的定義為：“未滿足要求”。不合格包括產(chǎn)品、過程和體系沒有滿足要求，所以不合格包括不合格品和不合格項。其中，凡成品、半成品、原材料、外購件和協(xié)作件對照產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術標準進行檢驗和試驗，被判定為一個或多個質(zhì)量特性不符合(未滿足)規(guī)定要求，統(tǒng)稱為不合格品。

(2)在產(chǎn)品形成的整個過程中，由于受到各種因素的影響，可能會出現(xiàn)一些不符合產(chǎn)品圖樣、工藝文件和技術標準的產(chǎn)品。同時，也可能會購進一些有缺陷的原材料、配套件、外購件等。如果這些產(chǎn)品經(jīng)檢驗判定為未滿足規(guī)定的要求，則為不合格品。

例題GB/T19000—2000對不合格的定義為( )。

A.未滿足要求

B.未滿足標準

C.未滿足技術要求

D.廢品

答案：A

(二)不合格分級

1.不合格分級的概念

產(chǎn)品及產(chǎn)品形成過程中涉及許許多多質(zhì)量特性要求，這些質(zhì)量特性的重要程度是各不相同的。

不合格是質(zhì)量偏離規(guī)定要求的表現(xiàn)，而這種偏離因其質(zhì)量特性的重要程度不同和偏離規(guī)定的程度不同，對產(chǎn)品適用性的影響也就不同。不合格嚴重性分級，就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按其對產(chǎn)品適用性影響的不同進行分級，列出具體的分級表，據(jù)此實施管理。

不合格分級較早在美國使用。20世紀40年代，美國貝爾系統(tǒng)在公司范圍內(nèi)對質(zhì)量特性的重要性和不合格的嚴重性進行了分級。第二次世界大戰(zhàn)期間，美國國防部采用了這種分級方案。

2.不合格分級的作用

(1)可以明確檢驗的重點。更好地把握產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵和提高檢驗效率。

(2)有利于選擇更好的驗收抽樣方案。在使用抽樣標準時，對于可接受質(zhì)量水平AQL值的確定以及不合格批的判定和處理，都可根據(jù)不合格嚴重性的不同級別做出不同的選擇。

(3)便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量。通過不合格分級，可以對產(chǎn)品多個質(zhì)量特性的不合格進行總體評價。使評價工作更加科學、細致，有利于評價相對質(zhì)量水平，亦為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量建立激勵機制提供評定依據(jù)。

(4)對不合格進行分級并實施管理，對發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗職能的有效性都有重要作用。

(三)不合格嚴重性分級的原則

不合格嚴重性分級，需要考慮的原則是：

(1)所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度。高等級的質(zhì)量特性所發(fā)生的不合格，其嚴重性也高。

(2)對產(chǎn)品適用性的影響程度。不合格嚴重性分級不能單純由質(zhì)量特性的重要程度來決定，還要從使用和安全、經(jīng)濟、對市場占有份額的影響等方面綜合考慮產(chǎn)生不合格后產(chǎn)品應如何處理來決定。

(3)顧客可能反映的不滿意強烈程度。顧客不滿意的反映越強烈，其嚴重性也越大。

(4)不合格的嚴重性分級除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素。

(5)不合格對下一作業(yè)過程(工序)的影響程度。

教材P217表4.4-3、表4.4-4、表4.4-5、表4.4—6是不同行業(yè)不合格原則及嚴重性分級定義示例。分為三級或四級。

(四)不合格嚴重性分級的級別

目前我國國家標準推薦，將不合格分為3個等級。等級劃分不宜太細，劃分越細，級別之間的差異就越難區(qū)分。我國某些行業(yè)將不合格分為三級，其代號分別為A、B、C，某些行業(yè)則分為四級。

1.分為三級不合格

(1)A類不合格：最被關注的一種不合格。如產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定。

(2)B類不合格：關注程度比A類稍低的一種類型的不合格。如產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定。

(3)C類不合格：關注程度低于A類和B類的一類不合格。如產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。

從以上分級可以看出，不合格分級級別既與質(zhì)量特性的重要程度有關，又與不合格的嚴重程度有關。

2.分為四級不合格美國貝爾系統(tǒng)將不合格的嚴重性分為四級。

(1)A級——非常嚴重(不合格分值100分);

(2)B級——嚴重(不合格分值50分);

(3)C級——中等嚴重(不合格分值10分);

(4)D級——不嚴重(不合格分值1分)。

不合格等級的劃分，對不同行業(yè)、不同產(chǎn)品將有所不同，應根據(jù)具體情況確定。

例題不合格嚴重性分級，按四級不合格劃分，A級的含義是( )。

A.不嚴重

B.中等嚴重

C.非常嚴重

D.嚴重

答案：C

(五)產(chǎn)品不合格嚴重性分級表

(1)產(chǎn)品不合格嚴重性分級原則(標準)是生產(chǎn)者的一種管理規(guī)范性質(zhì)的文件(可編入組織管理標準內(nèi))，并不是某種產(chǎn)品檢驗計劃的構成文件，而反映某一產(chǎn)品不合格品嚴重性的分級表才是該產(chǎn)品檢驗計劃的組成部分。

(2)不合格嚴重性分級表是根據(jù)不合格嚴重性分級原則(標準)，針對具體產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量特性不合格對其嚴重性分級，分級表應明確列出不合格的項目、狀況及嚴重性級別。表4.4-7、表4.4-8是兩種產(chǎn)品不合格嚴重性分級表，它是不合格嚴重性分級原則對該產(chǎn)品的具體化。

(3)掌握產(chǎn)品不合格嚴重性分級表就可以掌握某項產(chǎn)品檢驗工作的關鍵，確定采取的檢驗方式，如哪些質(zhì)量特性項目需要專檢，哪些可以自檢、互檢;確定檢驗的頻次和檢驗的數(shù)量;確定哪些項目需要編制檢驗指導書(規(guī)程)。因此，掌握和用好分級表不僅對提高檢驗工作質(zhì)量、效率、降低檢驗費用有重要的意義，而且對產(chǎn)品形成過程的設計，對檢驗工作的策劃及編制有關檢驗文件(如檢驗指導書)也有直接的指導作用。

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