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2013年中級質(zhì)量工程師中級綜合知識:檢驗流程圖復(fù)習(xí)講義

發(fā)表時間:2012/8/14 13:26:35 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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檢驗流程圖

(一)流程圖的基本知識

(1)和產(chǎn)品形成過程有關(guān)的流程圖有作業(yè)流程圖(工藝流程圖)和檢驗流程圖,而檢驗流程圖的基礎(chǔ)和依據(jù)是作業(yè)(工藝)流程圖。

(2)作業(yè)流程圖是用簡明的圖形、符號及文字組合形式表示的作業(yè)全過程中各過程輸入、輸出和過程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序。

作業(yè)流程圖在我國機電行業(yè)習(xí)慣上稱為工藝過程(路線)。它是根據(jù)設(shè)計文件將工藝過程的名稱和實現(xiàn)的方式、方法,表示為具體采用的流程順序、工藝步驟和加工制作的方法、要求。

(3)檢驗流程圖是用圖形、符號,簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗流程(過程、路線)、檢驗工序、位置設(shè)置和選定的檢驗方式、方法和相互順序的圖樣。它是檢驗人員進行檢驗活動的依據(jù)。檢驗流程圖和其他檢驗指導(dǎo)書等一起,構(gòu)成完整的檢驗技術(shù)文件。

較為簡單的產(chǎn)品可以直接采用作業(yè)流程(工藝路線)圖,并在需要質(zhì)量控制和檢驗的部位、處所,連接表示檢驗的圖形和文字,必要時標(biāo)明檢驗的具體內(nèi)容、方法,同樣起到檢驗流程圖的作用和效果。

對于比較復(fù)雜的產(chǎn)品,單靠作業(yè)流程(工藝路線)圖往往還不夠,還需要在作業(yè)流程(工藝路線)圖基礎(chǔ)上編制檢驗流程圖,以明確檢驗的要求和內(nèi)容及其與各過程之間的清晰、準(zhǔn)確的銜接關(guān)系。

檢驗流程圖對于不同的行業(yè)、不同的生產(chǎn)者、不同的產(chǎn)品會有不同的形式和表示方法,不能干篇一律。但是一個作業(yè)組織內(nèi)部的流程圖表達方式、圖形符號要規(guī)范、統(tǒng)一,便于準(zhǔn)確理解和執(zhí)行。

(二)檢驗流程圖的編制過程

首先要熟悉和了解有關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計技術(shù)文件、圖樣和質(zhì)量特性分析;其次要熟悉產(chǎn)品形成的作業(yè)(工藝)文件,了解產(chǎn)品作業(yè)(工藝)流程(路線)。然后,根據(jù)作業(yè)(工藝)流程(路線)、作業(yè)規(guī)范(工藝規(guī)程)等作業(yè)(工藝)文件,設(shè)計檢驗工序的檢驗點(位置),確定檢驗工序和作業(yè)工序的銜接點及主要的檢驗工作方式、方法、內(nèi)容,繪制檢驗流程圖。最后,對編制的流程圖進行評審。由產(chǎn)品設(shè)計、工藝、檢驗人員、作業(yè)管理人員、過程作業(yè)(操作)人員一起聯(lián)合評審流程圖方案的合理性、適用性、經(jīng)濟性,提出改進意見,進行修改。

流程圖最后經(jīng)生產(chǎn)組織的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人或質(zhì)量的最高管理者(如總工程師、質(zhì)量保證經(jīng)理)或授權(quán)人員批準(zhǔn)。

例題:檢驗流程圖的基礎(chǔ)和依據(jù)是()。

A.檢驗計劃

B.檢驗手冊

C.工藝流程圖

D.作業(yè)指導(dǎo)書

答案:C

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