質(zhì)量工程師

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質(zhì)量工程師考試中級綜合知識 ：質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本知識（5）

六、質(zhì)量管理的發(fā)展

1、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段：

(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段

20世紀(jì)初：檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理;事后檢驗(yàn)把關(guān)

(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段

1924年休哈特控制圖;控制圖的出現(xiàn)，是質(zhì)量管理從單純的事后檢驗(yàn)進(jìn)入檢驗(yàn)加預(yù)防階段的標(biāo)志，也是形成一門獨(dú)立學(xué)科的開始。

(3)全面質(zhì)量管理階段

全面質(zhì)量管理(TQM)：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和(本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等)相關(guān)方受益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑。

2、質(zhì)量管理專家的質(zhì)量理念

(1)休哈特的質(zhì)量理念——統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父

1924年5月，休哈特提出了世界上第一張控制圖，

1931年出版了具有里程碑意義的《產(chǎn)品制造質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》一書，全面闡述了質(zhì)量控制的基本原理。休哈特認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，而是生產(chǎn)出來的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量管理從事后把關(guān)提前到事前控制。

休哈特博士提出控制圖的理論基本思想：

①在一切制造過程中所呈現(xiàn)出的波動(dòng)有兩個(gè)分量。第一個(gè)分量是過程內(nèi)部引起的穩(wěn)定分量(即偶然波動(dòng))，第二個(gè)分量是可查明原因的間斷波動(dòng)(異常波動(dòng))。

②那些可查明原因的異常波動(dòng)可用有效方法加以發(fā)現(xiàn)，并可被剔去。但偶然波動(dòng)是不會消失的，除非改變基本過程。

③基于3σ限的控制圖可以把偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)區(qū)分開來。

PDCA(策劃一實(shí)施一檢查一處理)循環(huán)也是由休哈特提出的，隨后被戴明采納、宣傳，獲得普及，所以它也被稱為“戴明環(huán)”。隨著全面質(zhì)量管理理念的深入，該循環(huán)在持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量方面得到廣泛使用，取得良好效果。

(2)戴明的質(zhì)量理念

1980年美國NBC“日本可以，為什么我們不能”節(jié)目使戴明產(chǎn)生巨大影響;

主要觀點(diǎn)：效率低下和不良質(zhì)量的原因主要在管理系統(tǒng)而不在員工。

戴明14條原則：

①建立改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)的長期目標(biāo);

②采用新觀念;

③停止依靠檢驗(yàn)來保證質(zhì)量;

④結(jié)束僅僅依靠價(jià)格選擇供應(yīng)商的做法;

⑤持續(xù)地且永無止境地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng);

⑥采用現(xiàn)代方法開展崗位培訓(xùn);

⑦發(fā)揮主管的指導(dǎo)幫助作用;

⑧排除恐懼;

⑨消除不同部門之間的壁壘;

⑩取消面向一般員工的口號、標(biāo)語和數(shù)字目標(biāo);

11避免單純用量化定額和指標(biāo)來評價(jià)員工;

12消除影響工作完美的障礙;

13開展強(qiáng)有力的教育和自我提高活動(dòng);

14使組織中的每個(gè)人都行動(dòng)起來去實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變。

(3)朱蘭的質(zhì)量理念

1951年《質(zhì)量控制手冊》;

1999年第五版改名為《朱蘭質(zhì)量手冊》;

質(zhì)量觀點(diǎn)：質(zhì)量來源于顧客的需求。

朱蘭三部曲：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)。

(4)石川馨的質(zhì)量理念

發(fā)明因果圖;

日本QC小組奠基人之一;

質(zhì)量觀點(diǎn)：廣義質(zhì)量;

始于教育，終于教育;

全員參與;

綜合質(zhì)量管理(成本，數(shù)量及交貨期管理);

日本質(zhì)量管理是經(jīng)營思想革命：

①質(zhì)量第一;

②面向消費(fèi)者;

③下道工序是顧客;

④用數(shù)據(jù)、事實(shí)說話;

⑤尊重人的經(jīng)營;

⑥機(jī)能管理。

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